电力浇注高压电源固化剂QS-1850海岛结构互感器绝缘子真空浇注绝缘套筒玻璃钢

奇士韧性固化剂QS－1850（通用型固化剂）

奇士韧性固化剂QS-1850是特殊改性的液体酸酐型固化剂，与环氧树脂组成浇注配合料，可用于制作中温胶类产品或真空浇注工艺生产干式变压器、互感器、绝缘子等电力设备和绝缘套筒，以及绝缘型材等绝缘制品。

奇士韧性固化剂QS-1850的特之处在于高分子合金技术。在适当的配方和固化工艺下，环氧树脂固化物中将生成微米尺寸的弹性橡胶颗粒，并均匀地分布在固化物连续相中，形成具有“海岛结构”的环氧树脂合金（亦称互穿聚合物网络－IPN），从而大幅度提高固化物的断裂韧性G_IC（抵抗裂纹扩展的能力）。

在环氧树脂电工绝缘浇注料中，高分子合金技术将环氧树脂原有的优良机械性能、电气性能和工艺性能与大幅度提高的断裂韧性结合，有助于提高电力输变电设备品质，如：克服浇注制品开裂，提高成品合格率；有效降低局部放电；提高耐冷热冲击性能；提高动热稳定性等。

(一) 奇士韧性固化剂QS－1850的基本性质

表1 QS-1850基本性质

注：当环境温度低于零下15℃时,固化剂QS-1850可能出现结晶发白现象,经过70－80℃加热熔化后可以使用,操作工艺和固化物性能不受影响。

(二) 奇士韧性固化剂QS－1850与环氧树脂配比

奇士韧性固化剂QS-1850可以与不同牌号的双酚A型环氧树脂配合使用，参考配比如下：

（填料举例为硅微粉，具体产品有不同的填料）

表2 QS-1850与环氧树脂配比                               单位：pbw(重量份)

(三) 奇士韧性固化剂QS－1850固化工艺

使用奇士韧性固化剂QS-1850时，除严格执行配比和准确称量外，操作工艺建议如下：

1.   树脂/填料和固化剂/填料在各自预混；

2.   终混罐混合物料温度控制在80℃以下或常温都可；

3.   固化时间：6－8小时/ 80℃ + 6－10小时/130－140℃；

4.   凝胶时间：3－3.5小时/80－85℃；

5.   具体器件有具体的的固化工艺，器件越大，用胶越多固化也慢，器件越小，用胶越少，固化速度越快；

6.   初固化后可以脱模进行后固化。

(四) 注意事项

1.   奇士韧性固化剂QS-1850含有增韧剂和促进剂成分，使用厂家只需购买环氧树脂及填料。如需提高固化速度，可酌量添加促进剂，添加量以使用厂家所要求的使用时间（凝胶时间）来决定。由于促进剂用量少，建议将其预先混入QS-1850和填料预混罐中，以促进剂混和均匀；

2.   不同厂家生产的环氧树脂往往存在差异，前面所述的凝胶时间及工艺条件仅供参考。具体使用时，各厂家应根据所选的原材料和采用的浇注设备，通过实验确定浇注及固化工艺；

3.   奇士韧性固化剂QS-1850固化的环氧树脂，在混合物料不加颜料时，固化物颜色为乳白色（由于形成“海岛结构”）。如果使用厂家需要加入颜料，请预行实验，以免固化物颜色发生偏差。

（五）奇士韧性固化剂QS－1850的固化物性能

奇士韧性固化剂QS-1850与环氧树脂的固化物具有的机械性能，电气性能和耐热性能。表3和表4所列性能数据来源于纯树脂和奇士韧性固化剂QS-1850体系，没有填充任何填料。

各项数据仅供参考，固化物的性能会随所用的环氧树脂、固化工艺及测试方法的差异而有所不同。

表3固化物机械性能和耐热性能

表4固化物电气性能

使用厂家在使用奇士韧性固化剂QS－1850时，应根据自己的具体情况和使用要求来确定工艺条件，北京清大奇士新材料技术有限公司愿提供技术支持。